進(jìn)入21世紀(jì)以來，環(huán)保成為媒體上熱門的詞匯之一。焊接作為一種金屬熱加工的基本方法，在冶金、石化、機(jī)械制造、造船等許多工業(yè)部門中得到了廣泛的應(yīng)用。但焊接生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一些對人體健康有害的氣體、粉塵等物質(zhì)，尤其是在狹小密閉的容器內(nèi)施焊時，焊接煙塵濃度會高達(dá)100mg/m3以上，在有些通風(fēng)不良的條件下甚至高達(dá)800mg/m3。這樣惡劣的工作條件對焊接人員的身體健康構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。采取必要技術(shù)手段改善作業(yè)環(huán)境就很有必要了，降低焊接煙塵對工人的健康危害和對環(huán)境的污染，已成為一些企業(yè)正面臨的任務(wù)。
一， 焊接煙塵有哪些危害
(1)焊接煙塵的產(chǎn)生
焊接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部達(dá)到液態(tài)或接近液態(tài)，而使之結(jié)合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。焊條在高溫下被熔化達(dá)到沸點(diǎn)，部分產(chǎn)生高溫蒸氣。這種高溫蒸氣一脫離電弧高溫區(qū)便迅速氧化并冷凝成細(xì)小的固態(tài)分散粒子，懸浮在空氣中，形成了焊接煙塵。
(2)焊接煙塵的成分
焊接煙塵的化學(xué)成分，取決于焊接材料(焊絲、焊條、焊劑等)和被焊接材料成分及其蒸發(fā)的難易。不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產(chǎn)生不同成分的焊接煙塵。
二，焊接車間保護(hù)工人健康的措施
為降低焊接車間內(nèi)的煙塵量，保護(hù)工人身體健康，國家規(guī)定有一定的技術(shù)性標(biāo)準(zhǔn)和強(qiáng)制性措施。
三，焊接車間除塵的方法及應(yīng)用
不管是凈化車間空氣還是保護(hù)勞動者身體健康，除塵是較好的辦法。不同除塵方法效果不同，下面介紹幾種常用的焊接車間除塵技術(shù)。
(1)屋頂排塵
主要是通過車間頂部排風(fēng)裝置將焊接煙塵隨空氣一起從車間底部排除。該辦法是通過在車間屋頂合適的位置安裝送風(fēng)和排風(fēng)裝置，通過送風(fēng)和排風(fēng)，使得車間煙塵氣流向著排風(fēng)的方向流動，從車間頂部排除。
(2)工位集中除塵
普通的工位除塵是在車間內(nèi)部鋪設(shè)通風(fēng)管道，在焊接工位設(shè)置通風(fēng)口，在車間外部設(shè)置大功率風(fēng)機(jī)，將焊接時產(chǎn)生的煙塵靠風(fēng)機(jī)的吸力有通風(fēng)口吸入，再通過氣體輸送采用管道集中排除車間。
車間內(nèi)部與通風(fēng)口壓力相比，處于微正壓。由于空氣流向是從高壓到低壓，焊接產(chǎn)生的煙塵就會隨氣流進(jìn)入通風(fēng)管道。采取這種辦法，通風(fēng)口與煙塵源較近，擴(kuò)散的煙塵大大減少，對煙塵的吸入比例較高。由于煙塵擴(kuò)散減少，車間空氣狀況大大改善，工人吸入煙塵的可能性大大降低。缺點(diǎn)是需要在車間內(nèi)部鋪設(shè)較長的管道，不易于改造施工，維護(hù)和壽命也是問題。而且管道和焊接煙塵采集點(diǎn)都是固定的，離集塵點(diǎn)越遠(yuǎn)，收集的效果就越差。
在實(shí)際應(yīng)用中，需根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)、車間大小、焊接點(diǎn)位置分布等計(jì)算、設(shè)計(jì)和布局管道、選擇風(fēng)機(jī)，是一項(xiàng)較為復(fù)雜的工程。如果設(shè)計(jì)不合理，即使投入大量的資金和設(shè)備也不能取得良好的效果。
新的工位除塵采用了分散的煙塵凈化器，就近對焊接煙塵進(jìn)行過濾處理，效果很好，凈化后的空氣直接循環(huán)進(jìn)入車間。
(3)焊接煙塵凈化機(jī)凈化
焊接煙塵凈化機(jī)凈化是工位除塵的一種。不同于普通工位除塵，煙塵凈化可以不鋪設(shè)集中管道，將吸入的煙塵引入過濾系統(tǒng)，過濾后的干凈空氣重新排放到車間，煙塵則沉積到容器。焊接煙塵凈化機(jī)由凈化器、吸氣臂和吸氣罩組成，凈化器一般分上中下三箱體，上箱體有引風(fēng)機(jī)、脈沖閥、氣包、脈沖清灰控制儀，中箱體有噴吹管，下箱體為焊煙過濾室，內(nèi)部有濾筒，底部設(shè)有積塵斗，積塵斗用于及時收集濾筒下粉塵。
焊接煙塵凈化機(jī)的工作原理：引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，在除塵器內(nèi)氣流被強(qiáng)制改變風(fēng)向且流速減慢，煙塵隨氣流穿過濾筒時，被濾筒過濾而阻留在其外壁，凈化后的氣體由濾筒內(nèi)上升進(jìn)入中筒體，經(jīng)風(fēng)機(jī)從風(fēng)出口經(jīng)活性碳二次過濾排出，當(dāng)濾筒表面粉塵較多時，操作脈沖按鈕，脈沖噴吹控制儀開始工作，電磁脈沖閥工作，使氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管噴高速射到濾筒內(nèi)，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，造成濾筒內(nèi)瞬時正壓，使積附在濾筒外壁的粉塵落于灰斗中，并于停機(jī)后排出機(jī)外收集起來。
采用焊接煙塵凈化機(jī)可在過濾除煙塵及旋焊處，以小風(fēng)量高壓頭就近搜集處理。
(4)采用吸塵焊槍
吸塵焊槍是一種將焊槍與抽風(fēng)吸嘴組合在一起的焊接裝置。吸塵焊槍的效果與移動式焊接煙塵凈化機(jī)相同，即在焊接煙塵未擴(kuò)散前就將其吸入管道，有害氣體可遠(yuǎn)離呼吸區(qū)，能有效避免焊接煙塵對車間的污染和對人體健康的危害。吸塵焊槍僅僅是吸取焊接煙塵，對焊接煙塵凈化處理還需要配置焊接煙塵進(jìn)化機(jī)。
吸塵焊槍工作原理
吸塵焊槍的吸風(fēng)口與焊接煙霧產(chǎn)生源距離較近，一般只有幾厘米，因此抽風(fēng)的效果較好。工人操作時，只要移動吸氣焊槍，吸嘴也就同時移動，無需另外的動作，對一些較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，其吸塵效果作用是無法替代的。
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